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發(fā)布日期:2024-01-03 10:12:10

2023年質量誠信報告

浙江博拓里尼機械股份有限公司

 

報告日期:2023年6月

 

目錄

一、前 ?言

(一)編制說明

(二)總經(jīng)理致辭

(三)公司簡介

二、企業(yè)質量管理

(一)企業(yè)質量理念

(二)質量管理機構

(三)質量管理體系

(四)質量誠信管理

(五)企業(yè)文化建設

(六)企業(yè)技術水平

(七)企業(yè)計量水平

(八)認證認可情況

(九)產(chǎn)品質量承諾

(十)質量投訴處理

(十一)質量風險監(jiān)測

三、展望

 

一、前 ?言

(一)編制說明

本報告為浙江博拓里尼機械股份有限公司(以下簡稱為“公司”或“博拓里尼”)發(fā)布的《企業(yè)質量誠信報告》,系根據(jù)中華人民共和國國家標準GB/T 29467-2012《企業(yè)質量誠信管理實施規(guī)范》和GB/T 31870-2015《企業(yè)質量信用報告編寫指南》的規(guī)定,結合本公司2022年質量誠信體系建設情況編制而成。

本公司保證本報告中所載資料在質量管理、產(chǎn)品質量責任、質量誠信管理等方面的理念、制度、采取的措施和取得的績效等不存在任何虛假記載、誤導性陳述,并對其內(nèi)容的真實性、準確性承擔責任。

報告組織范圍:浙江博拓里尼機械股份有限公司

報告發(fā)布時間:2022年6月31日至2023年7月1日期間

報告發(fā)布周期:1次/年

報告數(shù)據(jù)說明:報告內(nèi)所涉數(shù)據(jù)來源于公司,數(shù)據(jù)真實有效。

報告獲取方式:http://cqgsdq.com/

(二)總經(jīng)理致辭

尊敬的政府質監(jiān)部門、各界朋友及同仁:

浙江博拓里尼機械股份有限公司衷心感謝社會各界廣大用戶的厚愛、支持與合作!

我公司擁有先進的生產(chǎn)工藝和設備,建立了嚴格的質量控制體系,致力于做一個有道德有責任的企業(yè)。

公司始終本著“利他而生,創(chuàng)新而行”的經(jīng)營理念,堅持“快樂 敬業(yè) 敬人 創(chuàng)新 務實 高效”企業(yè)核心價值,不斷為用戶提供安全、環(huán)保、豐富、可靠的優(yōu)質產(chǎn)品。

公司自創(chuàng)立以來,得到了各級領導和社會各界朋友的關心和幫助,得到了各位經(jīng)銷代理商和供應商朋友的可貴支持,在此,我謹代表公司全體員工向關心和支持過我們公司發(fā)展的各位領導、各界朋友和全體新老客戶表示最誠摯的謝意!

(三)公司簡介

浙江博拓里尼機械股份有限公司成立于2008年,位于浙江省臺州市;是一家專業(yè)生產(chǎn)流體設備的高科技企業(yè);公司集流體設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體,以雄厚專業(yè)的技術力量團隊,精湛的生產(chǎn)工藝流程,卓越的產(chǎn)品品質,良好快捷的售后服務體系,為用戶提供全方位的流體解決方案。

多年來,公司一直秉承“技術領先 科技興企”的理念,探索多元化、可持續(xù)的發(fā)展道路。一方面與眾多科技高校建立了長期的技術指導和產(chǎn)品開發(fā)合作關系,另一方面自身憑借雄厚的技術人才優(yōu)勢,從國外引進先進的科學技術,開始從事精密流體傳輸設備的研發(fā)和生產(chǎn);所涉及的產(chǎn)品類型包括高壓柱塞泵、高壓清洗機、高壓噴霧系統(tǒng)或根據(jù)客戶定制的OEM產(chǎn)品等。

產(chǎn)品廣泛應用于重工機械、環(huán)衛(wèi)機械、海水淡化工程及醫(yī)療化工等領域。公司產(chǎn)品經(jīng)過國內(nèi)專業(yè)鑒定機構測試,技術要求和品質均躋身國際先進水平之列。公司產(chǎn)品銷往全國各地,遠銷出口到臺灣、日本、韓國、歐美等地。產(chǎn)品質量和服務受到廣大客戶的一致好評。

公司擁有行業(yè)內(nèi)專業(yè)的機械工程師、電子工程師以及專業(yè)的銷售和售后服務隊伍,先進的全面質量管理模式是博拓發(fā)展的船舵,精湛的技術工藝是博拓發(fā)展的風帆,躬逢科技時代發(fā)展的盛世,博拓定能揚帆遠航,敢于領先!

二、企業(yè)質量管理

(一)企業(yè)質量理念

公司成立之初,便致力于打造高質量產(chǎn)品,將產(chǎn)品質量視為企業(yè)生存和發(fā)展的重要基石,博拓里尼提供的高壓柱塞泵以其高品質、高標準的特點,先后通過了ISO9001、ISO14001和ISO45001管理體系的認證,產(chǎn)品實物質量達到國際領先水平。博拓里尼的質量理念是“以客為本,以質求存;以優(yōu)取勝,以精圖新”。

公司嚴格按該國際質量管理體系執(zhí)行,使企業(yè)產(chǎn)品的質量得到有力的保障,從而使企業(yè)的質量方針得以順利推行。為從根本上加強質量管理,提高公司經(jīng)營質量,公司更以卓越績效模式的導入為契機,推行全面質量管理,運用FMEA、SPC等質量統(tǒng)計工具,通過內(nèi)部審核、自我評價、第三方審核或評價、QCC品管圈活動,不斷尋找改進機會和持續(xù)改進的方式,邁向卓越的績效。自建廠以來,公司從未出現(xiàn)過重大質量投訴,在歷年接受各級質量技術部門的抽檢中,合格率均達100%。

公司通過會議、宣傳欄、企業(yè)網(wǎng)站、微信公眾號對企業(yè)文化、質量理念進行宣傳。

(二)質量管理機構

公司遵循質量管理“三不原則”:不接受不合格品、不制造不合格品,不流出不合格品。本著對產(chǎn)品質量的高度重視,公司建立質量負責人制度,制定了各料件、部件、產(chǎn)品的檢驗標準,并各司其職、相互溝通配合,從研發(fā)、采購、生產(chǎn)等各過程,加強產(chǎn)品質量把控。

圖1:質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系組織架構圖

(三)質量管理體系

公司自引入ISO9001質量管理體系以來,“完善質量體系,不斷創(chuàng)新發(fā)展;確保產(chǎn)品質量,滿足顧客需求”為質量方針,圍繞高壓柱塞泵的設計、開發(fā)生產(chǎn)和銷售過程,按GB/T 19001-2016《質量管理體系要求》建立質量管理體系,形成了質量手冊、程序文件和其他質量文件等,加以實施和保持,并持續(xù)改進有效性。

1、質量管理體系方針與目標

從導入ISO 9001質量管理體系,堅持產(chǎn)品質量的“安全可靠,持續(xù)改進”,到導入卓越績效管理模式,推行全面質量管理,堅持“凈萬物,利眾生”,公司建立了以戰(zhàn)略為核心,以GB/T 19580卓越績效模式為框架的整合型全面質量管理體系,滿足了顧客、股東、員工、供應商、社會和合作伙伴六大利益相關方的要求,在公司各層次建立了相應的戰(zhàn)略規(guī)劃、質量目標,并以公司績效考核體系為依托,設立了質量考核KPI目標和質量問責制。

1.1質量方針:

完善質量體系,不斷創(chuàng)新發(fā)展;確保產(chǎn)品質量,滿足顧客需求。

1.2質量誠信方針:

創(chuàng)新設計、精細制造、一流服務、做一流的企業(yè)

2、質量教育

在體系運行過程中,公司運用各種科學、有效的方法,測量、分析、改進,基于PDCA的系統(tǒng)方法,不斷持續(xù)改善。公司運用多種工具,持續(xù)改進各部門、各層次的績效,并采用標桿對比和學習的方式,不斷修正個人工作思路和方式,確保實現(xiàn)個人和公司整體目標。公司積極與外部進行溝通交流,適時邀請專家對公司員工進行專項培訓。公司定期對各級員工開展質量教育,對質量控制點進行專項管理,確保制造過程產(chǎn)品質量的一致性。

為牢固樹立全體員工的誠信意識,公司每年年初制定本年度的教育培訓計劃。各部門負責人根據(jù)公司要求,編制教育培訓計劃和內(nèi)容,認真組織下屬的教育培訓。各車間主任負責班組長及員工的誠信宣傳教育工作。公司通過專題培訓、書面文字進行張貼或傳達、質量誠信先進員工經(jīng)驗交流、利用圖片展示等多種方式對企業(yè)員工實施質量誠信教育。

3、質量法規(guī)及責任制度

公司通過收集法律法規(guī)及其它標準、要求,制定內(nèi)部相關標準,使產(chǎn)品達到國家法律法規(guī)和國家、行業(yè)標準的要求(部分指標超過外部要求),從產(chǎn)品技術上踐行社會責任。同時,公司制定了《年度質量管理目標》《年度環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標》,對產(chǎn)品質量控制明確責任,遵循對質量事故不放過原則。

公司編制《合規(guī)評價控制程序》,積極識別收集法律、法規(guī)、行業(yè)與產(chǎn)品標準、定期對期合規(guī)性進行評價,以滿足法律、法規(guī)以及客戶的要求與期望。

表1:公司所遵守的質量標準和其他相關法律

類別 內(nèi)容
員工權益 社會責任 《勞動法》、《工會法》、《消費者權益保護法》、《環(huán)境保護法》、《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》、ISO9001:2015、ISO14001:2015標準、ISO45001標準等
產(chǎn)品標準執(zhí)行與制定 JB/T 9802-2014 《噴霧機、清洗機用三缸柱塞泵、活塞泵》、T/ZZB 3270-2023 《噴霧機、清洗機用三缸柱塞泵》、GB/T 9234-2018《機動往復泵》等。

 

公司制定了《內(nèi)部審核控制程序》、《管理評審控制程序》,并培養(yǎng)內(nèi)審員團隊,為確保體系運行的有效性和持續(xù)改進,安排了內(nèi)審、過程審核和質量稽查。對于審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項,由責任部門分析原因,制定糾正或預防措施,落實整改,并驗證整改效果,最終形成內(nèi)部審核報告,對體系的整改及不符合項的預防提出建議,并作為管理評審的一個重要輸入,報告最高管理者。

公司制定了《不合格品控制程序》對不合格品進行了嚴格管控。公司所有的產(chǎn)品都經(jīng)過在線檢查,合格后方可流入下道工序或出廠。任何不合格產(chǎn)品均有明確的標識、記錄、隔離和處理等要求,各種不合格產(chǎn)品返工、返修后必須經(jīng)過重新檢驗合格后才能進入下道工序。

此外,公司還制定了《管理手冊》,《外部提供過程、產(chǎn)品和服務控制程序》、《人力資源控制程序》等制度,對出現(xiàn)的質量問題進行問責和教育,并在日常研發(fā)、生產(chǎn)作業(yè)中,強調(diào)系統(tǒng)化,通過品管圈、持續(xù)改善等活動及質量工具的展開,充分應用PDCA循環(huán),持續(xù)改善,追求卓越。

(四)質量誠信管理

1、質量承諾

a)誠信守法

高層領導遵循“利他而生,創(chuàng)新而行”的經(jīng)營理念,嚴格遵循《公司法》、《經(jīng)濟法》、《合同法》、《產(chǎn)品質量法》、《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)保法》、《勞動法》以及機械行業(yè)的相關法律法規(guī),加強員工法律知識培訓,配合政府部門開展普法教育活動,鼓勵表彰員工的“正能量”,使誠信守法的作風深入公司全體員工的意識和行為。公司合同主動違約率為零,從不拖欠銀行貸款,逾期應收賬款降至合理范圍,公司高層、中層領導都沒有違法亂紀紀錄,員工違法次數(shù)為零,在顧客、用戶、公眾、社會中樹立了良好的信用道德形象。

b)滿足客戶需求

公司高度重視技術研發(fā),加強了研發(fā)力量的投入,以客戶需求為中心,積極聽取客戶關于功能、質量、配置等方面的意見和建議,開展產(chǎn)品改進和創(chuàng)新活動,滿足客戶對產(chǎn)品和交期的需求。在產(chǎn)品質量方面,公司嚴格執(zhí)行ISO9001質量管理體系,通過開展技術攻關、質量改進、QCC小組等活動,保障產(chǎn)品質量安全。

2、質量管理

–產(chǎn)品檢測

產(chǎn)品質量的跟蹤

設計、生產(chǎn)中均進行評估,改進存在的風險和缺陷;

交付前進行測試,記錄測試結果;

交付后跟蹤客戶對產(chǎn)品質量的反饋信息;

④定期對產(chǎn)品開展全項目檢驗;

⑤在顧客滿意度調(diào)查問卷中進行產(chǎn)品質量調(diào)查。

(2)服務質量的跟蹤

①登記顧客需求信息,服務后進行回訪,跟蹤服務有效性;

②收集分析服務質量信息,對服務質量進行改進;

③在顧客滿意度調(diào)查問卷中進行服務質量調(diào)查。

–質量追溯

公司每年組織進行管理評審會議,評審質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等管理體系的適宜性、充分性和有效性,達到持續(xù)不斷完善管理體系,確保公司體系方針和目標的實現(xiàn),滿足相關方要求。

–質量分析

公司通過統(tǒng)計口徑、財務報表、專題會議等多種渠道全面收集、整理和測量產(chǎn)品質量的數(shù)據(jù)和信息,并對數(shù)據(jù)和信息進行分析,制定相應的改進措施。

3、運作管理

a)產(chǎn)品設計誠信管理

公司產(chǎn)品設計與研發(fā)嚴格依照《設計開發(fā)管理程序》從研發(fā)立項、過程各類活動記錄、研發(fā)過程總結、管理考評控制研發(fā)相關的整個過程。

b)原材料采購誠信管理

企業(yè)根據(jù)物料對產(chǎn)品質量的風險程度,將物料分為A、B、C三類。對A類物料供應商,除了必須符合法定的資質外,還要定期進行現(xiàn)場審計。對B類物料的供應商,企業(yè)首先要對該種物料進行風險分析,視供應商提供物料的質量情況決定是否需進行現(xiàn)場審計。對C類物料的供應商,一般只考慮審計其資質。企業(yè)對物料供應商進行資質審核及現(xiàn)場審核后,如符合要求同意購進的物料供應商應當建立質量檔案。對采購的原材料批批全檢,凡未達到規(guī)定標準的原材料一律不得入庫是使用。

在設備采購方面,對供應商的相關資質進行嚴格審查。在采購設備時,能夠使用標準件的一律采購和使用標準件;需特殊加工的,需對使用效果進行充分驗證,確保達到我公司要求。所有設備在使用前必須經(jīng)過設備驗證,確保符合產(chǎn)品工藝要求。

c)生產(chǎn)過程誠信管理

公司生產(chǎn)部、質檢部具體負責各品種生產(chǎn)管理與技術管理工作。制定并逐步完善了各種生產(chǎn)管理制度、工作標準、崗位操作規(guī)程和各類工藝規(guī)程、管理規(guī)程、標準操作規(guī)程。采用車間集中培訓和班前、班后會對各崗位操作人員進行全面的崗位技能培訓,持證上崗,并采用多種方式進行督查、考核,增強員工質量意識,提高操作水平,在生產(chǎn)過程中,各級管理人員嚴格履行管理職責,及時檢查,及時糾正差錯,保證生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。

對生產(chǎn)所需的原料、輔料、包裝材料進行投料前復核,把好中間產(chǎn)品、成品的質量,嚴格執(zhí)行對不合格品的“不生產(chǎn)、不接收、不流轉”的“三不原則”,關鍵工序設質量控制點,督促員工做好自檢、互檢,專檢規(guī)程,嚴格批記錄的管理規(guī)程,做到領用、發(fā)放和核對相統(tǒng)一。對每一生產(chǎn)步驟進行物料平衡,保證物料的投入和產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量與工藝要求相一致,確認無潛在質量隱患。

生產(chǎn)記錄由生產(chǎn)部負責審核、印制和保管。員工操作必須按要求及時填寫生產(chǎn)記錄,做到字跡清晰、內(nèi)容真實、數(shù)據(jù)完整,操作人及復核人簽名確認。每批生產(chǎn)結束后,車間統(tǒng)計員把記錄匯總、復核,及時上交生產(chǎn)部,經(jīng)審核無誤后,按批號整理歸檔,由專人管理。

公司根據(jù)行業(yè)特點及實際情況,加強生產(chǎn)過程的信息化建設水平,應用ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊對整個過程進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控,對公司整個生產(chǎn)過程實行系統(tǒng)化管理,并挖掘內(nèi)部潛力,發(fā)揮技術骨干人員的力量,開展對現(xiàn)有設備進行持續(xù)性改造或科技創(chuàng)新工作,對薄弱環(huán)節(jié)進行技術攻關;生產(chǎn)員工上崗前要經(jīng)過培訓及考核,建立全員培訓檔案,通過集中培訓、班前會培訓、“傳、幫、帶”、目視化等多種方式進行培訓,強化其工作技能和質量意識。生產(chǎn)員工嚴格遵守車間紀律。

公司推行精細化生產(chǎn)組織模式以縮短生產(chǎn)和交貨周期,快速適應市場訂單品種和數(shù)量高低起伏的變化,在降低庫存基礎上滿足客戶需求,滿足了客戶對電扶梯產(chǎn)品性能的全面了解和產(chǎn)品質量的進一步認可,訂貨率也隨之提高,并且在很大程度上解決了售后質量問題,減少了售后服務工作人員的工作量,使售后服務工作安排更加柔性化。

4、營銷管理

公司根據(jù)戰(zhàn)略要求,對市場進行細分,以提高資源和運作的有效性針對性。公司將顧客分為直接顧客、間接顧客兩類。針對不同類型顧客確定顧客的需求與期望,針對其需求與期望來確定適當?shù)姆椒ǎ⑾鄳捏w系與團隊,建立各種渠道和方法,針對性的進行顧客需求與期望的了解。

公司通過展覽會、行業(yè)會議、行業(yè)標委會、公共媒體、互聯(lián)網(wǎng)、外部機構等渠道,以問卷調(diào)查、面對面或電話訪談、觀察查詢、外部委托等方法,了解客戶的需求和期望。

公司各部門定期搜集顧客信息,解析后確定的顧客需求信息按照不同細分市場進行分類梳理總結,形成不同顧客群的需求與期望數(shù)據(jù)庫,并從中歸納出針對不同細分市場顧客群總體需求特點的匯總資料,供產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)設計、過程控制等決策時參考。

公司以“快樂 敬業(yè) 敬人 創(chuàng)新 務實 高效”為核心價值觀,要求業(yè)務人員對于任何一位客戶,不論他下單與否,都要做到熱情、周到,都要盡量滿足他們的所有合理需求。制訂了《顧客投訴及滿意度控制程序》等,從各方面增加業(yè)務人員的技能和素質,提升了顧客成交率。

公司建立顧客回訪制度,采取顧客自愿形式,記錄顧客聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號訂購時間等相關信息,在顧客購買一段時間后(通常是一年內(nèi))進行電話回訪,并適時推介新款,提升顧客滿意度。

公司建立及時反饋處理用戶投訴意見的快速反應機制,投訴/應急處理的響應時間原則上不超過24小時,對不可預測的變化,及時采取應對措施。

(五)企業(yè)文化建設

1、愿景、使命、價值觀

表2:公司的質量理念

項目 內(nèi)容
使命 凈萬物,利眾生
愿景 為客戶創(chuàng)造真實持久的價值 為員工和合作伙伴提供創(chuàng)造和實現(xiàn) 美好夢想的機會
核心價值觀 快樂 敬業(yè) 敬人 創(chuàng)新 務實 高效

 

2、品牌建設情況

浙江博拓里尼機械股份有限公司以產(chǎn)品質量贏得市場口碑,在行業(yè)內(nèi)品牌形象上佳,并依托網(wǎng)絡品牌宣傳和推廣,產(chǎn)品知名度在業(yè)界具有很高知名度,產(chǎn)品和服務得到用戶認可,近三年來,顧客滿意度一直處于上升趨勢。公司在顧客與市場方面的績效結果,包括顧客滿意表明博拓里尼穩(wěn)定處于在較高的水平。

公司不斷壯大“精、專、新”的研發(fā)隊伍,持續(xù)改善產(chǎn)品技術水平和質量性能,近三年來產(chǎn)品多次獲得客戶和同行認可。

表3:質量管理水平相關績效結果

指標項 單位 2020年 2021年 2022年
客戶滿意度 95 96 97

 

(六)企業(yè)技術水平

1、專利情況

近年來,公司積極開展自主創(chuàng)新工作,加大研發(fā)投入力度,公司先后成立產(chǎn)品研發(fā)中心、產(chǎn)品試驗中心。

2、產(chǎn)品檢驗標準與水平

公司將企業(yè)標準化貫穿于生產(chǎn)全過程,從原輔材料、包裝材料的采購、半成品、成品檢驗等各個環(huán)節(jié),均制定了相關標準。從而使產(chǎn)品從原輔材料進廠到成品出廠的整個生產(chǎn)過程都處于標準化規(guī)范管理之中,對穩(wěn)定產(chǎn)品質量、提高企業(yè)管理水平奠定了良好的基礎。

自建廠以來,公司從未出現(xiàn)過重大質量投訴,在歷年接受各級質量技術部門的抽檢中,合格率均達100%。

(七)企業(yè)計量水平

公司嚴格執(zhí)行《中華人民共和國計量法》等文件法規(guī),從原材料采購、過程管理、生產(chǎn)設備、檢驗設備、工序檢驗、成品檢驗等環(huán)節(jié)建立了一整套管理文件和控制方法。設有專兼職計量人員負責公司的在用計量設備管理、配備和定期校檢工作,注重對計量管理人員的專業(yè)培訓,為公司的計量管理的規(guī)范化提供了有力的保障。

為確保產(chǎn)品質量,在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中嚴格過程控制,對生產(chǎn)工藝過程中的原輔材料等加強計量管理,確保計量設備的正常運行和計量的準確性。

對計量器具從采購、入庫出庫嚴格按照審批計劃和管理程序執(zhí)行,倉庫有專人保管計量器具,建立臺帳和登記手續(xù),計量器具的領用出庫必須通過檢定,有檢定合格證方可投入使用;對在用的計量器具嚴格按周期檢定,強化現(xiàn)場檢查和監(jiān)管,掌握其使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;對存在問題部門提出整改意見,采取積極有效措施進行整改,為生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品奠定了堅實的的計量基礎。

(八)認證認可情況

目前公司已通過ISO9001質量認證,并準備開展“浙江制造”品牌認證,公司將嚴格按國際質量管理體系執(zhí)行,使企業(yè)產(chǎn)品的質量得到有力的保障,從而使企業(yè)“完善質量體系,不斷創(chuàng)新發(fā)展;確保產(chǎn)品質量,滿足顧客需求”的質量方針得以順利推行。

–管理體系

通過ISO9001、ISO14001和ISO45001三體系認證,產(chǎn)品達到業(yè)內(nèi)先進水平。

–產(chǎn)品認證

公司主要產(chǎn)品性能指標達到國際領先水平。

(九)產(chǎn)品質量承諾

出廠之日起12個月內(nèi),在正常使用情況下,因制造引起的質量問題,提供免費維修或更換。

對客戶提出的咨詢或投訴,在12h內(nèi)做出處理響應,48h提供解決方案。

每批產(chǎn)品應有唯一性編碼,按批可追溯。

(十)質量投訴處理

公司建立并實施顧客投訴處理流程,確保及時有效地處理客戶投訴。客戶投訴由專職人員處理,每張投訴單,均應嚴密監(jiān)控,根據(jù)客戶投訴類型與程度的差異,以客戶為中心并注重收集和解決客戶的反饋,并采取必要的糾正/預防措施,以防止類似問題的重復發(fā)生。以電話回訪的方式跟蹤投訴處理過程,了解顧客的滿意度。

同時,公司銷售部門對客訴信息定期監(jiān)測,設立售后服務部門,對市場中重復發(fā)生及影響客戶滿意度和產(chǎn)品體驗的問題進行集中收集,并加以分析,形成報告。定期組織內(nèi)部各部門召開產(chǎn)品質量會議。組建品管圈、跨部門產(chǎn)品質量改善團隊、同時聯(lián)動上游供應商及相關合作伙伴,對重大產(chǎn)品質量問題進行攻堅改善,消除質量風險,提升產(chǎn)品質量滿意度。

(十一)質量風險監(jiān)測

公司制定常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)運行控制流程,做到每一個環(huán)節(jié)嚴格控制,嚴格把關,確保每個零件的生產(chǎn)都符合相關要求,確保最終產(chǎn)品質量的合格。公司還運用三檢制,即自檢、互檢、專檢,對產(chǎn)品質量進行嚴格把控。其中自檢包括了產(chǎn)品生產(chǎn)全過程,員工對自己所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,按照圖紙或要求自行進行檢驗,并作出是否合格的判定且在檢驗記錄上做好相關的自檢記錄。單元化模塊化的生產(chǎn)模式,使產(chǎn)品關鍵質量環(huán)節(jié)得以暴露和控制,進而保證產(chǎn)品質量安全,防范質量安全風險。

公司制定了質量控制體系,成立了以總經(jīng)理為最高領導人,質量工程師,材料控制系統(tǒng)、檢驗與試驗控制系統(tǒng)、生產(chǎn)設備控制系統(tǒng)、加工控制系統(tǒng)為組員的質量控制體系結構。并明確了質量控制體系結構及各相關部門職責。

公司編制客戶關系管理制度規(guī)定了在業(yè)務過程中的沖突和風險得到有效預防和處理的要求。當發(fā)生與顧客關系重大問題時,規(guī)定了制定應急措施進行處理。

三、展望

多年來,我們堅定不移地走合作共贏的發(fā)展道路,與眾多優(yōu)秀合作伙伴開展全方位、多形式的合資與合作,在合作中學習,在合作中提高,追求長期發(fā)展和互利共贏。我們相信,通過智慧的聯(lián)合,團隊的協(xié)作,將幫助我們實現(xiàn)優(yōu)勢互補。

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